。”刚听到这一条消息时，记者感到很诧异，因为该区的木资源并不丰富，如何生产地板？“变废为宝、可循环使用、以塑代木……”听了企业总经理汤晓斌的介绍后，记者恍然大悟，生产地板也能不用实木。

  这一朝阳产业是否真正光明？一组多个方面数据显示，今年1至8月，公司销售额完成了1200万元， 90%是出口，同比增长30%左右，提前4个月完成了去年的总量。在整体经济发展形势不乐观，特别是外贸发展面临新的挑战和困难的情况下，企业怎么样保持“不降反升”的销售？“我想，归根究底是做深‘变废为宝’这篇文章吧。”考虑片刻，汤晓斌给出了一个简单的答案。

  环保木塑是什么？本世纪初，很少人接触过这个新名词，即便是较发达的欧洲国家也是如此。一次偶然的机会，这个新鲜事物进入了汤晓斌的世界。刚从朋友那里听说这个行业时，他用了4个字“不可思议”。“因为原料全部是废弃物包括废木料和再生塑料粒，却能加工成和天然相近的产品，而且在户外的常规使用的寿命是原木的几倍。美观、价格、环保等多方面的需求都能满足，这不是一举多得的好事吗？”

  瞄准这一方向，汤晓斌毅然辞去了原本的一份央企工作，开始描绘起心中的“环保木塑”蓝图。“起步的时候很艰难，因为当时绝对没经验可以借鉴。” 2004年，在吴兴区八里店镇，拥有一个1500平方米的厂房，生产车间里，两条生产线开足马力。

  当时，企业的规模并不算大，但是它的成果着实令人兴奋。室内外各种铺板、栅栏、景观亭、各种规格的运输托盘和出口包装托盘、仓库垫板……凭着对木塑行业的深刻认识，开发生产了40多种产品。几年来，公司几易厂址。去年6月，企业正式搬至湖州开发区，1.2万平方米的厂房为精心雕琢这些宝贝提供了更大的空间。

  精心雕琢，更需要一颗为客户着想的心。 2010年，企业接到了一个800吨的大订单，是澳大利亚的一个工程，对方想在码头用木塑包边，防止船只停靠时碰撞产生损坏。“我们接到图纸一看，有一部分是圆弧形，技术难度很高。”跟对方沟通时了解到，这个难题至今没人能解决。既然接了这个任务，就要实现用户的需求。那段日子，企业有关人员日夜试验，改动了配方，加大了塑料的比例，增强了柔韧性。一个月后，终于解决定向弯曲的难题，按时按质交货，得到了对方的肯定。

  “我们眼下正在赶制墨西哥的一批订单， 200吨左右，是外墙。”在生产车间， 15条生产线上一派繁忙的景象，汤晓斌说，目前，公司的产品已批量出口到美国、法国、荷兰、比利时等国家。“找到了宝贝，如何让更多人接受它、认可它？我认为市场是公司发展的**要素。”汤晓斌认为，市场，绝不是等出来的，要靠自己积极去争取。每年，企业投在阿里巴巴黄金展位，参加展会等方面的费用，都是好几十万元。

  从创建起，企业就成立了外贸部，专门聘请国贸专业的人才来助力。 30岁的陈亨挺，在外贸部工作了3年，他的感觉是，企业市场占有率一年比一年多。今年，仅他一个人就做到了50个柜，差不多有1000吨的量。

  走出去，参加展会是企业开拓市场的另一宝。 2008年，原本的老厂房已经满足不了企业日益壮大的生产规模，“森宏木塑”开始强筋壮骨，在湖州开发区租下了3000多平方米的标准厂房。

  也正是在那一年，企业迈出了向外的步子，参加各种国际建材展会。“在那年德国展会上，许多老外都对我们的产品有兴趣。”回来后，企业迎来了一拨一拨的客户前来考察。

  在“森宏木塑”的一楼展厅里，记者见到了一块特别的地板。与普通的地板不同，它在表面纹路里增加了几条小白条。“这是带夜光的噢。”汤晓斌拉上窗帘演示起来，果然，在黑暗的情况下，几道绿光呈现出来。“这款产品叫带功能性的木塑地板。 ”汤晓斌自豪地说，这是企业自主研发的新产品，在国际上都是“NO.1”，没有第二家。

  “有创新产品，才存在竞争力，这也是做深变废为宝这篇文章的关键。”汤晓斌说，目前，全市木塑企业有近20家，竞争如此激烈，所以企业一定要有“看家本领”。“创新之路不易走，比如这个带功能性的木塑地板，我们前前后后用了一年时间。”企业技术主管沈晓敏说，为了更好的提高战斗力，企业专门组建了研发团队，还与浙江大学、湖州师范学院、湖州职业技术学院等高等院校保持长期的技术合作，依托高校人才优势和先进的实验检验设备，为质量控制和新产品的研发提供保证。“随着绿色理念和节能减排的深入人心，建筑塑料将在未来继续保持目前的增长势头。”做了这一行业，就需要洞察这个行业的发展形态趋势。汤晓斌说，随着工信部《新材料产业“十二五”发展规划》发布出台，中国新材料市场需求平均年增长高达20%左右，同时对建筑、建材行业在建筑节能应用方面提出了更多的要求。“塑料与木材相结合的木塑地板正成为地板业发展的新趋势，我们企业一定要把握住这个建筑塑料的春天。”