在工厂生产中，如果其中的任何一个工作站出现故障，操作员必须停止整条生产线。为了更好的提高日产量，必须立即排除上述故障，并且将故障发生的次数降到最低。厂公司制作车间在精益化生产管理中执行最多的就是安灯看板系统，不管生产流水线数据信息或是机器设备数据信息。

  安灯看板系统在公司制作管理中的应用技术在逐步的提升，持续不断的发展，给制造业公司能够带来了很多好处，安灯看板系统也慢慢变得受到企业管理者的重视。安灯看板系统能利用条码扫描和触摸屏对岗位状态，人员、设备、物料、质量状态进行呼叫记录和分析，实时了解机台与工位状态，提升协调能力、加快响应速度、节省企业资源。

  安灯看板系统作为一种可视化生产管理系统,可对生产的品质、物料以及设备的问题进行实时监控报警。不单单局限于汽车行业，更多生产型企业意识到了提升工作效率的重要性，提高工作效率的根本就是提高生产水平，提高产量。并且可通过电子看板把生产信息实时显示出来，让生产人员以及管理层能实时了解整个车间的生产状况。

  1、呼叫供应：可根据总结分析各类停机的最终的原因提高管理、优化流程及供应链、减少相关成本等。

  2、呼叫检验：当发生质量上的问题时可及时通知并中断量产，避免因此而产生质量成本的增加。

  3、呼叫设备：设备故障、保养呼叫，解决生产的全部过程中出现生产设备故障问题的处理时间，提高效率。

  4、呼叫组长：现场呼叫可及时有效地发现问题，并实时远程通知管理人员以此来降低现场管理成本。

  1、触发原因可以是设备故障、品质故障、物料短缺、环境故障、定期检修、未达计划等;

  2、一旦有事件触发报警,控制管理系统立刻响应，记录下报警部位、报警类别、报警时间，控制相应的部门(如现场办公室，维修组等)的显示部件和声音部件发出声光报警，提示有关人员赶到现场;

  3、 管理人员到达现场后取消声音报警，系统记录到达时间；问题处理完毕后，管理人员取消事件报警和灯光显示;系统记录事件结束时间，生产继续进行;

  安灯看板系统还能大大的帮助提升产品质量，让厂里的不正常的情况快速的暴露，快速的解决，他是构建智慧厂的基本形式转化，是管理者的有力工具。